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大元泵业公布三季报 前三季净利增加13.18%

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隔膜泵压力下降故障原因及处理方法:1、补油阀补油不足;修补油阀,2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀,3、柱塞密封漏油;检修密封部分,4、贮油箱油面太低;加注新油,5、泵体泄漏或膜片损坏;检查更换密封垫或膜片。

氟塑料磁力泵,泵业上的一个重要的一份子,她的用途非常广泛,集众多优点于一身,但是工具虽然好,用不好也是发挥不了他的的优点,本文,相信介绍一下,氟塑料磁力泵的故障排除,以便与大家在使用中遇到类似问题可以正确的解决,帮助您更好的利用。

八、工作介质比重小于1的离心泵,用水进行试运转时,应控制电动机的电流不得超过额定值,且水流量不应小于额定值的20%;用有、有害、易燃、易爆、颗粒等介质进行运转的泵,其试运转应符合设备技术文件的规定;九、低温泵不得在节流情况下运转;十、需要测量轴承体处振动值的泵,应在运转无汽蚀的条件下测量,振运速度有效值的测量方法可按本规范附录二执行;十一、泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h;高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。转时间应符合设备技术文件的规定。

自吸泵自吸原理:由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高,且电机停运后泵壳里的水不会自动排空,电机带动涡轮高速旋转,迅速使泵内形成负压(真空)。

CQB-F型氟塑料磁力泵防漏设计取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。CQB-F型氟塑料磁力驱动泵坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。

离心泵的转速较高,可以与电动机汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑,操作方便可靠,调节和维修容易,易于实现自动化和远距离操作,因此购置和修理费用都较低廉。

加药泵:大元泵业公布三季报 前三季净利增加13.18%
大元泵业公布三季报 前三季净利增加13.18%

氟塑料磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。

重庆加药泵生产厂家保护措施,当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。磁力泵的优点,同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点。

氟塑料磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

重庆加药泵生产厂家自吸泵自吸原理:由于泵壳的特殊设计。其密封性能较一般的离心泵高,且电机停运后泵壳里的水不会自动排空,电机带动涡轮高速旋转,迅速使泵内形成负压(真空)。

氟塑料磁力泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。他不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,氟塑料磁力泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

自吸泵和一般的离心泵不同。离心泵泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。

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